Решения для розлива пива в стеклянные бутылки и банки

Выбор машины для розлива пива под форматы бутылок и банок

Машина для розлива пива — это изобарическое, или работающее под противодавлением, разливочное оборудование. Она разливает газированное пиво, удерживая CO2 в растворе, поэтому продукт попадает в упаковку с сохранённой газификацией. Newpeak выпускает оборудование для розлива и укупорки пива с долей дефектов ≤0.2%, а машины для розлива пива Newpeak поддерживают настраиваемую производительность от 1 000 до 24 000 бутылок в час.

Тип тары определяет семейство машин. Стеклянные бутылки проходят через моноблок ополаскивания, розлива и укупорки, закрываемый кронен-пробками, а банки — через разливочный автомат с закаткой, который продувает, наполняет и закатывает под защитным газом. Вокруг разливочного автомата располагаются мойка или расстановка бутылок, этикетировка, упаковка и пастеризация, и те же принципы применимы к другим газированным напиткам. Проекты, которые ещё не определены, можно начать с формы запроса.

Технические характеристики машины для розлива пива

Разливочный автомат для пива под противодавлением: как работает изобарический розлив

Разливочный автомат для бутылок под противодавлением герметично прижимает горлышко бутылки к разливочному клапану. Затем CO2 поднимает давление в бутылке до того же уровня, что и в разливочном резервуаре, пиво поступает самотёком или под давлением, давление сбрасывается через канал сброса, и бутылка разгерметизируется и уходит с клапана. Поскольку бутылка уже находится под давлением CO2, пиво не выделяет газ из раствора во время розлива.

Именно поэтому для газированных продуктов, таких как пиво, нужен изобарический разливочный автомат. Розлив при атмосферном давлении выбил бы CO2 из пива, что привело бы к пенообразованию, недоливу и нестабильной карбонизации. В негазированной воде и пищевом масле нет растворённого газа, поэтому их разливают на машинах атмосферного типа — например, на машинах для розлива негазированной воды или масла, где ту же задачу выполняет более простой клапан.

Обработка бутылок настраивается сменными деталями под разные высоты и диаметры стеклянных бутылок. Предварительная продувка CO2 перед розливом снижает захват кислорода, а поведение сброса и выпуска настраивается под желаемые уровень наполнения и уровень пены. Полуавтоматические автоматы под противодавлением подходят для партийной работы, а автоматические изобарические моноблоки объединяют ополаскивание, розлив и укупорку на одной станине. Машины для розлива пива Newpeak поддерживают настраиваемую производительность от 1 000 до 24 000 бутылок в час, а точная скорость и диапазон бутылок подтверждаются под формат покупателя через форму запроса.

Машина для розлива пива в стеклянные бутылки

Машина для розлива пива в стеклянные бутылки выполнена в виде моноблока: ополаскивание бутылок, изобарические разливочные клапаны и укупорка кронен-пробкой на одной станине, а вокруг — конвейер и шкаф управления. Оборудование для розлива и укупорки пива Newpeak работает с долей брака ≤0.2%, производительность настраивается от 1 000 до 24 000 бутылок в час. Способ захвата за горлышко, тип крышки и формат бутылки согласовываются по каждому проекту.

Небольшой разливочный автомат для пива под противодавлением подходит для малых объёмов или пробного пивоварения, где оператор загружает бутылки, а розлив и укупорка выполняются отдельными этапами. Автоматический линейный моноблок заменяет эту ручную обработку непрерывной производительностью, более стабильным уровнем наполнения и укупоркой, встроенной в ту же станину, что становится важнее по мере роста числа бутылок за смену, когда ограничением становится время работы на бутылку.

Покупатели, выбирающие между двумя вариантами, могут прислать формат своей бутылки и ожидаемую производительность. В ответе определяются размер машины, конфигурация клапанов и схема укупорки под этот формат, чтобы разливочный автомат соответствовал бутылке, а не бутылка подстраивалась под автомат.

Машина для розлива пива в банки: розлив и закатка банок

Розлив в банки выполняется на разливочно-закаточном блоке. Открытая банка продувается CO2, заполняется под противодавлением из разливочного резервуара и сразу закатывается, пока ещё находится под защитным газом, поэтому захват кислорода остаётся низким, а шов закрывается до оседания пены. Розлив и закатка происходят как одна непрерывная передача, а не на отдельных позициях линии.

Формат банки, диаметр банки и схема закаточных головок определяют конфигурацию, поскольку высокая узкая банка требует других направляющих и другой настройки закатки, чем широкая. Newpeak поставляет решения для розлива и упаковки воды, соков, пива, масла, газированных напитков и бытовой химии, и машины для розлива в банки входят в этот ассортимент. Производительность линии розлива в банки подтверждается под предложенный формат банки через форму запроса.

Оборудование для розлива пива и выбор машины

Цепочка оборудования вокруг разливочного автомата важна не меньше, чем сам автомат. Качество воды для мойки, посадка кронен-пробки, точность этикетировки и пастеризация — всё это определяет, покинет ли пиво завод в том состоянии, в котором оно было разлито. Newpeak поставляет эти этапы как комплектные решения для линий розлива пива:

• Мойка и расстановка бутылок с подачей чистых пустых бутылок на вход разливочного автомата
• Изобарический розлив под противодавлением с предварительной продувкой CO2 на клапане
• Укупорка с кронен-пробкой или другим укупорочным изделием, указанным для бутылки
• Этикетировка с подбором этикетки и клея под поверхность бутылки
• Упаковка в картонные короба, лотки или термоусадочную плёнку
• Пастеризация в туннеле там, где этого требует рецептура пива

Компоновка линии разрабатывается под здание покупателя, поэтому размеры площадки и расположение инженерных коммуникаций собираются до выдачи чертежа компоновки, а сроки этого чертежа согласуются в ходе обсуждения проекта. Затем выбор переходит к разливочному автомату: целевая производительность в бутылках в час, диапазон форматов бутылок, тип крышки, уровень газификации и степень автоматизации — от полуавтоматического до автоматического моноблока.

Машины для розлива пива Newpeak выпускаются с настраиваемой производительностью от 1 000 до 24 000 бутылок в час. Стандартные машины обычно поставляются в течение 25–35 дней, а индивидуальные линии под ключ — за 45–60 дней в зависимости от конфигурации. Оплата принимается по заказам T/T, L/C или Alibaba Trade Assurance.

Комплектная линия розлива пива: от мойки бутылок до упаковки

Комплектная линия розлива пива охватывает весь процесс — от обработки пустой бутылки через мойку, изобарический розлив, укупорку, этикетировку, упаковку и пастеризацию — в соответствии с комплектными решениями для линий розлива пива Newpeak. Конвейеры связывают этапы в один автоматический поток, а ассортимент линий розлива напитков использует ту же архитектуру для других напитков. Завод Newpeak занимает 4 259 м² производственных площадей для изготовления этого оборудования.

Среди референсных конфигураций — линия розлива пива в стеклянную бутылку на 3 000 BPH и немецкая линия розлива пива в стеклянную бутылку на 600 BPH для крафтового и коммерческого пивоварения. Производительность настраивается от 1 000 до 24 000 бутылок в час, а линии под ключ занимают 45–60 дней в зависимости от конфигурации. Там, где этого требует процесс, пастеризация выполняется туннельным пастеризатором, установленным между укупоркой и этикетировкой.