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Système d'osmose inverse industriel pour le traitement d'eau de boisson

Un système d'osmose inverse industriel élimine les sels dissous et autres impuretés de l'eau de procédé afin qu'une ligne d'embouteillage de boissons fonctionne avec une qualité d'eau constante. Newpeak configure le traitement d'eau en fonction du rapport d'eau brute et de la qualité visée de l'eau entrant dans la composition du produit.

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Turbidité élevée
Colmate les filtres
TDS élevés
Une RO à un seul étage est insuffisante
Dureté élevée
Entartrage des membranes RO
Équipement de traitement d'eau et d'osmose inverse de Newpeak

Système d'osmose inverse industriel dans une chaîne de traitement d'eau de boisson

L'osmose inverse est une filtration membranaire pour les sels dissous et d'autres impuretés. Dans une usine de boissons, elle constitue l'étape RO après le prétraitement et avant la cuve d'eau finie, où elle contribue au goût, à la limpidité et à la régularité du produit. Le dimensionnement part du rapport d'eau brute et de la qualité d'eau produit visée, notamment la conductivité, la dureté et les limites microbiennes. Newpeak analyse les rapports de qualité d'eau, et les ingénieurs adaptent le procédé de traitement et les paramètres des équipements au rapport d'eau brute et à la qualité d'eau visée. Envoyez un rapport d'eau pour une proposition sur mesure.

La chaîne de traitement est la suivante : cuve d'eau brute → pompe d'eau brute → filtre à sable de quartz → filtre à charbon actif → échangeur à ions sodium → filtre de précision → RO → cuve d'eau traitée. La machine RO est intégrée au prétraitement, au stockage et à la ligne d'embouteillage afin que l'eau soit prête pour les machines d'embouteillage d'eau et les lignes de remplissage de boissons. Pour les lignes d'eau grand format, le stockage et le transfert sont planifiés avec la séquence de remplissage et de bouchage. Le tableau ci-dessous associe les impacts courants de l'eau brute aux méthodes de traitement ; la chaîne finale est définie à partir du rapport d'eau.

Caractéristiques techniques du système de traitement d'eau

Caractéristiques techniques du système de traitement d'eau
ArticleImpactMéthode de traitement correspondante
Turbidité élevéeColmate les filtresFiltration sur sable renforcée, dosage de coagulant
TDS élevésUne RO à un seul étage est insuffisanteRO à deux étages, ajouter un EDI
Dureté élevéeEntartrage des membranes ROAjouter un adoucisseur d'eau / un anticalcaire
Chlore résiduel élevéEndommage la membrane ROFiltration sur charbon actif ou agent réducteur
Fer en excès & manganèseColmatage et obstruction des éléments membranairesSable de manganèse / filtration par oxydation
DCO élevéePollution organique de la membrane ROAugmenter le charbon actif ou ajouter une UF
Numération bactérienne élevéeRisque d'hygiène et de sécuritéUV + stérilisation à l'ozone

Choix de la machine RO et de la machine d'osmose inverse

Une machine RO est un équipement d'osmose inverse livré en unité complète. Elle traite l'eau de procédé avant le remplissage et est intégrée au prétraitement, au stockage et à la ligne d'embouteillage. La sélection commence par le rapport d'eau brute, l'objectif de qualité de l'eau entrant dans la composition du produit, la capacité requise et l'implantation disponible. Cet objectif de qualité doit préciser la conductivité, la dureté et les limites microbiennes. L'implantation doit indiquer la cuve d'eau brute, le skid de prétraitement, le skid RO, la cuve d'eau traitée et le transfert vers la remplisseuse.

Lors du choix d'une machine d'osmose inverse pour la production de boissons, vérifiez l'analyse de l'eau d'alimentation, les objectifs de qualité de l'eau produite, le prétraitement, la configuration des membranes, les commandes et la surveillance, les exigences électriques et d'implantation, l'accès pour la maintenance et l'accompagnement du fournisseur. Confirmez comment la machine réagit aux variations de l'eau d'alimentation et comment les alarmes et les enregistrements sont gérés. Un devis est établi à partir du rapport d'eau, de la qualité d'eau visée et de l'implantation de la ligne. Envoyez le rapport avec la capacité de la ligne d'embouteillage à Newpeak pour une offre configurée.

Intégration du traitement d'eau et accompagnement de projet Newpeak

Newpeak est un fabricant de machines de remplissage et d'emballage de boissons à Zhangjiagang, Jiangsu, en Chine, et propose des systèmes de traitement d'eau pour les lignes d'embouteillage. L'usine de fabrication couvre 4 259 m². Newpeak possède plus de 16 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de remplissage et 12 ans d'expérience à l'export. L'équipe de Newpeak comprend 10 ingénieurs R&D et 3 inspecteurs QA/QC. Les remplisseuses standard sont généralement livrées sous 25–35 jours ; les lignes de production clé en main personnalisées demandent 45–60 jours selon la configuration.

Pour les projets de traitement d'eau, Newpeak examine le rapport d'eau brute, valide le schéma de procédé et la liste des équipements, prépare une implantation et intègre l'étape RO à la ligne de remplissage. Le paiement est accepté par T/T, L/C ou par commandes Alibaba Trade Assurance. La planification du projet commence par le rapport d'eau et l'objectif de qualité de l'eau produit. Envoyez le rapport et l'implantation de la ligne à Newpeak pour une proposition configurée.

Comment se déroule une commande

Envoyez vos informations
Produit, format de bouteille ou de contenant, type de bouchon et débit souhaité en bouteilles par heure.
Configuration et implantation
Newpeak propose la configuration de la machine ou de la ligne ainsi qu'une implantation pour votre bâtiment.
Commande et paiement
Paiement par T/T, L/C ou par commandes Alibaba Trade Assurance.
Fabrication
Les remplisseuses Newpeak standard sont généralement livrées sous 25 à 35 jours ; les lignes de production clé en main personnalisées demandent 45 à 60 jours selon la configuration.
Expédition et démarrage
L'équipement est livré avec sa documentation, et l'accompagnement à l'installation et à la mise en service est organisé avec votre équipe.

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Indiquez votre produit, le type de contenant et le débit ; nous proposerons un modèle adapté.

Ou écrivez à sales@bottlefillingsystems.com

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